泡沫板硫化床

產品介紹

新式干燥硫化床：因為之前干燥床烘干速度慢北京泡沫切割機，自動化程度低并且速度慢，根據這一情況，我公司科研人員發(fā)明新式干燥床，達到快速節(jié)能的效果，并實現全自動化作業(yè)。

采用自動攪拌系統(tǒng)，改變了以往干燥床速度慢、顆粒易結塊的特點，極大地提高了發(fā)泡質量，進而提高了生產效率。

全自動（PLC）多功能切割機：

產品介紹：

采用步進電機帶動全電腦界面控制，絲桿采用不銹鋼材質，從而增加設備運行的平穩(wěn)性，速度大幅提升，導熱速度更快，圖形花樣繁多（平面、矩形、燕尾形、梯形、圓柱管道形、三角形、圓形）。

并且結合獨臂懸掛切割機與多圖形切割的特點，進而滿足用戶的不同需求。

全自動多功能彩鋼瓦復合機

金屬隔熱夾芯板是一種多功能新型建筑裝潢的理想建材，它具有保濕、隔音、質輕、防水、易裝飾等多種優(yōu)越性能，如工業(yè)廠房、大型倉庫、大跨度屋面墻面、簡易房、售貨亭等，也可用于各種冷庫、凈化室、空調室等場所。由于其重量輕（僅為普通磚的4060分之一）、強度高、外觀美麗、工期短，已成為當今建筑材料中較為理想的新型建材。

擠塑板設備加工能力      

XPS設備生產線在擠壓過程中制造出的擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內部蜂窩機構，優(yōu)越的保溫、隔熱。可隨意切割；所以被廣泛應用于屋面、墻面、地面、冷庫、公路、鐵路、機場等工程中及室內裝潢、吊頂和隔音墻、夾心門的填充材料。

EPS全自動間歇式預發(fā)泡機主要特點：

1.機器采用PLC可編程工控機和觸摸屏，實現人機對話，通過負壓自動上料裝置、電子稱重和料位開關，實現了自動上料與準確計量；通過對筒體內的溫度，壓力的自動控制裝置和自動光電料位控制裝置，實現了發(fā)泡珠粒密度輕質均勻；通過振動篩、塊料粉碎、風機輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的一次全自動循環(huán)過程;

2.更加準確控制筒體內的蒸汽壓力和溫度，采用進口蒸汽減壓閥和先進的德國比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內的溫度差控制在±1℃之內，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內。若生產密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設比例閥;

3.流化干燥床內設熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過程，縮短了生產周期;

4.由于將自動上料裝置和電子稱重裝置與機器分離，避免了機器工作過程中產生的振動影響電子稱重裝置計量的準確性和可靠性;

5.機器設有四種安全保護裝置，可安全地保證機器正常運轉;

6.電腦設有生產工藝記憶功能和生產數量統(tǒng)計功能，操作者可點摸觸摸屏，查找經常使用的EPS原料生產廠家的發(fā)泡工藝參數，同時可自行設計不同的發(fā)泡工藝參數，電子稱重數顯系統(tǒng)可方便地添加數字打印機（可根據客戶需要添加），統(tǒng)計出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產量，便于廠內統(tǒng)計與核算;

EPS設備

全自動成型機

產品性能及特點：

  1、本機采用由PLC可編程序控制器和觸摸屏組成智能化控制系統(tǒng)，實現全自動、半自動、中間啟動和手動操作，選擇自如；

  2、機器設置高壓鼓風機抽風吸料，采用穿透原理成型，循環(huán)對流強制風冷卻，率；

  3、鋼材凈熱處理工藝制造使及其強度高變形?。?

  4、機器采用先進的制板工藝，適宜生產多種密度的泡塑板材，制品內外一致；

  5、主要元件采用品牌，質量可靠。